Информационный портал Калининграда

Линия для розлива воды: безупречная работа и высокая надёжность для успеха вашего бизнеса

Дата публикации: 14 июля 2014 21:36
Автор: Андрей Михайлов

Завершающий этап производственного процесса - розлив и укупорка готовой продукции в полимерную или стеклянную тару. Предназначенная для малых и средних предприятий, линия для розлива воды представляет собой высокопроизводительное оборудование для наполнения ПЭТ бутылок жидкостями, вязкими продуктами. Такие линии используют на предприятиях, специализирующихся на выпуске питьевой, минеральной газированной воды, фруктовых соков, газированной слабоалкогольной продукции, газированных напитков, в косметической и фармацевтической отраслях.

Компактный моноблок состоит из дозирующих узлов, а также других устройств: транспортёра, подающего и накопительного столов, бункера. С целью приготовления растворов, эмульсий, суспензий по желанию заказчика линии комплектуются дополнительными позициями, к примеру, электроблоком контроля температуры.

Машины для розлива – оборудование, от надлежащей работы которого зависит презентабельный товарный вид готовой продукции, а также соответствие товара всем заявленным характеристикам. Планируя приобретение такого агрегата, предпочтение следует отдать оборудованию авторитетных мировых производителей, к примеру, «DELTA», «AIRTAC», «China IS-MAC Machinery Company Limited» серий QGF, QGЕ, LN и серии FCS, что гарантирует стабильность и надёжность эксплуатации. Многофункциональные линии – возможность производить широкий ассортимент продукции на единице техники, без длительной переналадки и замены основных комплектующих и деталей.

Технологические особенности и преимущества оборудования для розлива и укупорки жидкостей

К уникальным технологическим характеристикам линий для розлива относят:
•    низкое энергопотребление;
•    современные ремонтопригодные комплектующие;
•    возможность стерильного и асептического розлива;
•    надёжные защитные устройства, гарантирующие безопасность оператора (соответствуют нормам CEI);
•    наличие функции мониторинга основных процессов;
•    подвесную систему и особую конструкцию захвата горловины термостойких бутылок, которая обеспечивает удобство в процессе заполнения и при чередовании различных видов ПЭТ;
•    скорость, наилучшее качество и герметичность, что достигается благодаря применению магнитной установки крышек;
•    отличный механизм контроля – керамические поршни - для точного заполнения ёмкостей;
•    вакуумные зажимы, гарантирующие оптимальное дозирование, минимальную вероятность загрязнений;
•    повышенную надёжность элементов механики и электроники;
•    возможность минимизации производственных затрат;
•    низкий уровень шума и плавную работу всех механизмов.

Широкий диапазон дозирования, высокая производительность полуавтоматических или автоматических линий позволяет использовать эти агрегаты на консервных и молокозаводах, парфюмерно-косметических фабриках, в фармацевтической и химической отраслях, производствах, которые выпускают технические жидкости. Современное высокотехнологичное оборудование для розлива жидкостей - возможность оптимальной организации производственного процесса и лучший выбор для предприятий малого и среднего бизнеса!

Похожие статьи:
Как выбрать фонарь для похода
Швейная машинка – помощница в доме
Отличительные особенности проекта электрических сетей для частного дома
Правильный выбор робота пылесоса
3D-принтер - что это такое
Роботы пылесосы

Комментарии


Имя/Ник:
e-mail:
Комментарий:
Антиспам:
Код с картинки:
Добавить комментарий
Отправка сообщения Отправка сообщения... Сообщение отправлено Комментарий сохранен
и будет опубликован после проверки администратором.
Возникли ошибки! Возникли ошибки!